8.9 खाद्य सुरक्षा और स्वच्छता

स्वच्छता और एक ऑपरेशन की सफाई खाद्य सुरक्षा (Hollyer et al. 2012) के बारे में अच्छा कृषि व्यवहार सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि 2018 तक, सीडीसी का अनुमान है कि हर साल 48 मिलियन लोग खाद्य बीमारी से बीमार हो जाते हैं, 128,000 अस्पताल में भर्ती होते हैं, और लगभग 3,000 लोग मर जाते हैं। यदि एक्वापोनिक्स उद्योग वैश्विक खाद्य उत्पादन और ताजा कट क्षेत्र का एक बड़ा हिस्सा बनना चाहता है, तो एक ही प्रणाली के भीतर सुसंस्कृत मछली और पौधों दोनों के लिए खाद्य सुरक्षा की अच्छी प्रतिष्ठा और सकारात्मक सार्वजनिक धारणा बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

एक्वापोनिक्स के भीतर सबसे बड़ी खाद्य सुरक्षा चिंता ज़ोनोटिक रोगजनकों (E। coli, साल्मोनेला, आदि) का प्रसार है, जो पानी के भीतर हानिकारक मात्रा में मौजूद हो सकता है। यह संदूषण पानी से संपर्क करने वाले या एक्वापोनिक पानी (हॉलियर et al. 2012) के संपर्क में रहने वाले पौधों की पत्तियों का उपभोग करने वाले लोगों से हो सकता है। सालाना पानी और पौधे के नमूनों का विश्लेषण करने से उत्पादकों को प्रदूषण के संभावित स्रोतों की मजबूत समझ बनाने में मदद मिलेगी।

रोकथाम जैव सुरक्षा और खाद्य सुरक्षा के लिए सबसे अच्छी रणनीति है, यही कारण है कि प्रत्येक एक्वापोनिक्स ऑपरेशन में एसओएस (स्वच्छता मानक ऑपरेटिंग प्रक्रिया) होना चाहिए और एचएसीसीपी (खतरे विश्लेषण और क्रिटिकल कंट्रोल पॉइंट) के सात सिद्धांतों का पालन करना चाहिए। एसओपी खाद्य प्रसंस्करण के लिए नियम लिखे गए हैं जो एक ऑपरेशन अपने उपकरण या उत्पादन स्थान के किसी भी प्रदूषण को रोकने के लिए विकसित और लागू करता है। एचएसीसीपी खाद्य सुरक्षा खतरों को रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु पर जैविक, रासायनिक या भौतिक मानकों को बनाए रखा जाना चाहिए, जो अधिकतम/न्यूनतम मूल्यों को निर्देशित करता है। मछली और पौधों दोनों के लिए बीमारी, कीटों और खाद्य सुरक्षा मुद्दों के प्रसार को खत्म करने के लिए स्वच्छता प्रक्रियाओं के उदाहरणों में शामिल हैं:

• वार्षिक रोगज़नक़ और जीवाणु परीक्षण

• एसओएस और एचएसीसीपी के लिए निरंतर सुधार

• कुल मिलाकर उत्पादन अंतरिक्ष सफाई और जैव सुरक्षा

• उपकरण स्वच्छता

• मानव स्वच्छता

• स्वच्छता शिक्षा

• उचित भोजन भंडारण

स्वच्छता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब यह विचार करते हुए कि अधिकांश एक्वापोनिक्स सिस्टम पुनरावृत्ति कर रहे हैं, और आम तौर पर बीमार मछली के इलाज के लिए एक्वापोनिक्स को पुन: परिचालित करने में क्या किया जाता है, एकीकृत संयंत्र उत्पादन के कारण एक्वापोनिक्स को पुन: परिचालित करने में आसानी से नहीं किया जा सकता है। इसलिए, दूषित नेट के साथ मछली संपर्क के माध्यम से मछली रोगजनकों के प्रसार को रोकने के लिए साइट पर एक शुद्ध डुबकी मौजूद होना चाहिए। Virkon एक मछली-सुरक्षित शुद्ध स्वच्छता उत्पाद का एक उदाहरण है जिसे निर्माता के निर्देश के अनुसार नेट पर लागू किया जा सकता है। टैंक रिम्स को अनावश्यक मछली के भोजन से साफ रखना संभावित कवक और कीट वृद्धि को कम करने का एक आसान तरीका है। फीड की गुणवत्ता की निगरानी और रखरखाव से मछलियों से जुड़े जोखिम कम हो जाएंगे, जो कि फफूंदी भोजन में प्रवेश करने से बीमार हो जाएंगे।

मछली और पौधों को संसाधित करने के तरीके की विस्तृत योजना बनाना और उनका पालन करना खाद्य सुरक्षा चिंताओं को काफी कम करेगा। मछली प्रसंस्करण के लिए उत्पादकों को सख्त एचएसीसीपी नियमों और निरीक्षणों का पालन करने की आवश्यकता होती है, जो मछली प्रसंस्करण से जुड़े फसल प्रति मछली की मात्रा और ओवरहेड लागत के कारण अधिकांश एक्वापोनिक उत्पादकों के लिए निषेधात्मक है। इसलिए, कई एक्वापोनिक्स खेतों में पूरी मछली या तो जीवित या बर्फ पर बेच दिया जाएगा।

मछली प्रसंस्करण नियमों राज्य से राज्य के लिए भिन्न हो सकते हैं। प्लांट प्रोसेसिंग को एसओपी द्वारा नियंत्रित किया जाएगा, जिसमें कटाई से पहले या पानी को छूने के बाद हाथ धोना शामिल होगा; साबुन या पतला ब्लीच समाधान में धोने के उपकरण; एक साफ फसल क्षेत्र बनाए रखना; और कीटाणुशोधक (साबुन, हाइड्रोजन पेरोक्साइड, आदि) के साथ राफ्ट/बढ़ने मीडिया की सफाई (चित्रा 23)।

संभावित खतरनाक खाद्य पदार्थ (पीएचएफ) खाद्य पदार्थ हैं जो खराब हो जाएंगे, खाद्य सुरक्षा के मुद्दों के कारण, यदि कमरे के तापमान पर कुछ मात्रा (बस्टा et al. 2003) के लिए रखा जाता है। इसमें एक्वापोनिक सिस्टम के भीतर उत्पादित मछली और पौधे (सब्जियां, माइक्रोग्रीन्स, फल) दोनों शामिल होंगे। खाद्य पदार्थों की अनुचित शीतलन खाद्य जनित बीमारी का नंबर एक कारण (\ > 30%) है। समय और तापमान खाद्य खराब होने को प्रभावित करने वाले दो कारक हैं। भंडारण पर्यावरण और उपकरणों की आर्द्रता खाद्य शेल्फ जीवन को भी प्रभावित करेगी। खाद्य सुरक्षा पर विचार करते समय माइक्रोग्रीन्स और स्प्राउट्स विशेष रूप से चिंता का विषय हैं, क्योंकि उन्हें खपत से पहले कोई प्रसंस्करण या गर्मी की आवश्यकता नहीं होती है और एक छोटा शेल्फ जीवन होता है, जिससे उन्हें जीवाणु खराब होने के लिए अधिक संवेदनशील बना दिया जाता है।

खाद्य सुरक्षा प्रथाओं के बारे में कर्मचारियों के लिए शिक्षा, प्रशिक्षण और आसानी से उपलब्ध जानकारी का उपयोग रोकथाम के लिए सबसे अच्छी रणनीति है। सफाई बनाए रखने के लिए कर्मचारियों को याद दिलाने वाले संकेत भी मदद कर सकते हैं

इसके अतिरिक्त, कर्मचारियों को शिक्षित करना जहां किसी भी ऑपरेशन के भीतर खाद्य सुरक्षा संदूषण के उच्चतम जोखिम हो सकते हैं। लागत निहितार्थ खाद्य सुरक्षा प्रक्रिया और अनुपालन एक बजट के भीतर शामिल किया जाना चाहिए।

• स्रोत: जेनेले हैगर, लेह एन ब्राइट, जोश डसी, जेम्स टिडवेल 2021। केंटकी स्टेट यूनिवर्सिटी। Aquaponics उत्पादन मैनुअल: उत्पादकों के लिए एक व्यावहारिक पुस्तिका। *