Aqu @teach : Plan de production et suivi de l'évolution de la ferme
Toutes les exploitations aquaponiques ont besoin d’objectifs de production bien définis et d’un plan pour atteindre ces objectifs. Plus précisément, il est utile de définir les aspects suivants bien à l’avance :
Les espèces à utiliser
La taille des alevins nécessaires au départ et la taille cible des adultes à vendre à la fin. Cela aidera à définir les cycles de production sur la ferme (types de réservoirs, etc.)
Les densités optimales et les conditions de logement pour chaque étape de croissance. Cela aidera à définir la charge maximale de biomasse vivante dans l’installation, et la production annuelle
Gestion de la santé à utiliser pour maintenir des conditions optimales pour le poisson
Le niveau de formation du personnel concerné
Le bien-être du poisson et la viabilité économique de l’installation dépendront du respect des objectifs prévus dans le projet. Nous devons savoir si les poissons atteignent leur croissance prévue et transforment adéquatement les aliments, et si la mortalité est plus élevée que prévu. Nous devrions connaître la courbe de croissance attendue par rapport à la température de l’eau. Cela, avec la durée du système de production, aidera à concevoir un plan de production qui servira de base aux coûts d’exploitation. Une fois la production commencée, elle devrait être surveillée de manière adéquate.
Il devrait y avoir une traçabilité claire jusqu’à la source du poisson. Nous devons connaître le nombre de poissons et leur taille initiale le premier jour où ils ont été logés. Chaque jour, nous enregistrons chacune des activités de production qui ont été réalisées, telles que la source quotidienne d’aliments, le mode de nettoyage et les mesures des paramètres physiques et chimiques. Dans la figure 3, nous présentons un exemple de feuille de contrôle. Ces données sont recueillies quotidiennement pour chacun des réservoirs et doivent être stockées dans le rapport mensuel et traitées afin de pouvoir déterminer l’évolution de la production agricole. Périodiquement, nous devrions peser un échantillon de poissons pour estimer la croissance dans chaque bassin. Nous devrions capturer suffisamment de poissons pour représenter le réservoir, normalement au moins 10 à 15 individus pour 100 poissons. L’alimentation est ensuite ajustée périodiquement en fonction du poids moyen du poisson.
Figure 3 : Fiche technique pour noter les détails sur les bassins et les poissons sur une base quotidienne
Il existe de nombreux programmes de contrôle de logiciels sur le marché, tels que ceux réalisés par la société norvégienne AKVA GROUP, qui sont utilisés pour gérer les flux. Ils offrent deux programmes. Fishtalk couvre la plupart des aspects du contrôle et de la planification de la ferme, ainsi que les coûts de production. Les rapports générés et l’analyse de l’évolution de la production sont à la base des décisions à prendre par le directeur, à court et à long terme. AKVAConnect est lié au logiciel de plateforme fourni par AKVA GROUP et contrôle l’automatisation et les ajustements optimaux des processus et des activités sur la ferme. Il offre un contrôle complet, avec une vigilance permanente de l’interaction entre machines, capteurs et autres processus.
D’autres exemples de l’information produite et traitée pendant la production de poisson sont STEINSVIK pour la production de saumon. Dans la figure 4, on peut voir un écran de contrôle pour l’unité de production, avec les conditions physiques et la croissance, l’appétit des poissons, l’inventaire des poissons, le rythme quotidien de l’alimentation, etc. Pour d’autres exemples, voir www.aqua-manager.com.
Enfin, dans le cadre du plan de production, il est important de maintenir les aliments sous un stockage adéquat. Habituellement, les aliments sont sous la forme de granulés secs fabriqués par extrusion, et sont donc relativement faciles à stocker. La qualité des granulés est élevée et ils sont assez compacts, avec des pertes limitées dans l’eau car ils ne se décomposent pas facilement. Pour maintenir la qualité des aliments secs, il est important de les stocker dans des silos ou dans une zone de stockage sèche isolée de l’excès de chaleur. Si l’aliment devient humide, il peut être contaminé par des champignons, qui à leur tour produisent des mycotoxines qui peuvent nuire aux poissons. 
Figure 4 : Écran de contrôle du programme d’automatisation Steinsvik pour les fermes aquacoles.
*Copyright © Partenaires du projet Aqu @teach. Aqu @teach est un partenariat stratégique Erasmus+ dans l’enseignement supérieur (2017-2020) dirigé par l’Université de Greenwich, en collaboration avec l’Université des sciences appliquées de Zurich (Suisse), l’Université technique de Madrid (Espagne), l’Université de Ljubljana et le Centre biotechnique Naklo (Slovénie) . *