نظام إعادة تدوير، خطوة بخطوة
في نظام إعادة الدوران، من الضروري معالجة المياه بشكل مستمر لإزالة النفايات التي تفرزها الأسماك، وإضافة الأكسجين للحفاظ على الأسماك على قيد الحياة وبصحة جيدة. نظام إعادة تدوير هو في الواقع بسيط جدا. من مخرج خزانات الأسماك يتدفق الماء إلى مرشح ميكانيكي ثم إلى مرشح بيولوجي قبل أن يتم تهوية وتجريد من ثاني أكسيد الكربون وعاد إلى خزانات الأسماك. هذا هو المبدأ الأساسي لإعادة التداول.
ويمكن إضافة العديد من المرافق الأخرى، مثل الأوكسجين مع الأكسجين النقي، والأشعة فوق البنفسجية أو تطهير الأوزون، وتنظيم الأس الهيدروجيني التلقائي، وتبادل الحرارة، وإزالة النيتريكاتيون، وما إلى ذلك اعتمادا على المتطلبات الدقيقة.
_الشكل 2.1 رسم مبدأ لنظام إعادة تدوير. يتكون النظام الأساسي لمعالجة المياه من الترشيح الميكانيكي والمعالجة البيولوجية والتهوية/التجريد. ويمكن إضافة المزيد من التركيبات، مثل تخصيب الأكسجين أو التطهير بالأشعة فوق البنفسجية، حسب المتطلبات. _
الأسماك في مزرعة الأسماك تتطلب التغذية عدة مرات في اليوم. يتم تناول العلف وهضمها من قبل الأسماك ويستخدم في استقلاب الأسماك التي توفر الطاقة والتغذية للنمو والعمليات الفسيولوجية الأخرى. ويدخل الأكسجين (O2) من خلال الخياشيم، وهو مطلوب لإنتاج الطاقة وتحطيم البروتين، حيث يتم إنتاج ثاني أكسيد الكربون (CO2) والأمونيا (NH3) كمنتجات نفايات. وتفرز الأعلاف غير المهضوم في الماء كبراز، وتسمى المواد الصلبة المعلقة (SS) والمواد العضوية. يفرز ثاني أكسيد الكربون والأمونيا من الخياشيم في الماء. وهكذا تستهلك الأسماك الأكسجين والأعلاف، ونتيجة لذلك فإن المياه في النظام ملوثة بالبراز وثاني أكسيد الكربون والأمونيا.
الشكل 2-2 يؤدي تناول الأعلاف واستخدام الأكسجين إلى نمو الأسماك وإفراز منتجات النفايات، مثل ثاني أكسيد الكربون والأمونيا والبراز. _
يمكن التوصية باستخدام الأعلاف الجافة فقط في نظام إعادة الدوران. ولا بد من تجنب استخدام أسماك القمامة بأي شكل من الأشكال لأنها ستلوث النظام بشكل كبير ومن المرجح جدا أن تكون العدوى بالأمراض. إن استخدام الأعلاف الجافة آمن ولديه أيضًا ميزة تصميمه لتلبية الاحتياجات البيولوجية الدقيقة للأسماك. يتم تسليم الأعلاف الجافة بأحجام بيليه مختلفة مناسبة لأي مرحلة من مراحل الأسماك، ويمكن الجمع بين المكونات في تغذية الأسماك الجافة لتطوير الأعلاف الخاصة لزريعة، أرصدة الحضنة، النمو، إلخ.
في نظام إعادة التدوير، يكون معدل الاستخدام العالي للعلف مفيدًا لأن ذلك سيقلل من كمية منتجات الإفراز وبالتالي يقلل من التأثير على نظام معالجة المياه. في نظام مُدار بشكل احترافي، سيتم تناول جميع الأعلاف المضافة مع الحفاظ على كمية الأعلاف غير المُؤكل إلى أدنى حد ممكن. تم تحسين معدل تحويل الأعلاف (FCR)، الذي يصف عدد الكيلوغرامات من الأعلاف التي تستخدمها لكل كيلو من الأسماك التي تنتجها، ويحصل المزارع على عائد إنتاج أعلى وتأثير أقل على نظام المرشحات. العلف غير المأكل هو مضيعة للمال ويؤدي إلى تحميل غير ضروري على نظام التصفية. وتجدر الإشارة إلى أن الأعلاف المناسبة بشكل خاص للاستخدام في أنظمة إعادة الدوران متوفرة. ويهدف تكوين هذه الأعلاف إلى زيادة امتصاص البروتين في الأسماك إلى الحد الأقصى وبالتالي تقليل إفراز الأمونيا في الماء.
| حجم البليت | حجم السمك, غرام | بروتين | دهون | | — | — | — | | 3 مم | 40 - 125 | 43% | 27% | | 4.5 مم | 100 - 500 | 42% | 28% | | 6.5 ملم | 400 - 1200 | 41% | 29% |
| التركيب,% | 3.0 ملم | 4.5 ملم | 6.5 ملم | | — | — | — | | دقيق السمك | 22 | 21 | 20 | | زيت السمك | 9 | 10 | 10 | | زيت بذور الاغتصاب | 15 | 15 | 16 | | وجبة الهيموغلوبين | 11 | 11 | 11 | | بازلاء | 5 | 5 | 5 | | صويا | 10 | 11 | 11 | | قمح | 12 | 11 | 11 | | الغلوتين القمح | 5 | 5 | 5 | | مركزات بروتين أخرى | 10 | 10 | 10 | 10 | | الفيتامينات والمعادن وغيرها | 1 | 1 | 1 | 1 |
_الشكل 2.3 مكونات ومحتوى تغذية التراوت مناسبة للاستخدام في نظام إعادة الدوران. المصدر: بيومار. _
المكونات في نظام إعادة التدوير
خزانات السمك
| خصائص الدبابات | خزان دائري | القناة نهاية D | نوع القناة | | — | — | — | | تأثير التنظيف الذاتي | 5 | 4 | 3 | | انخفاض وقت الإقامة من الجسيمات | 5 | 4 | 3 | | التحكم بالأكسجين والتنظيم | 5 | 5 | 4 | | استخدام الفضاء | 2 | 4 | 5 |
_الشكل 2.4 تصاميم الدبابات المختلفة تعطي خصائص ومزايا مختلفة. تصنيف 1-5، حيث 5 هو الأفضل. _
يجب أن تلبي البيئة في خزان تربية الأسماك احتياجات الأسماك، سواء فيما يتعلق بنوعية المياه أو تصميم الخزانات. اختيار تصميم الخزان المناسب، مثل الحجم والشكل، وعمق المياه، وقدرة التنظيف الذاتي، وما إلى ذلك يمكن أن يكون لها تأثير كبير على أداء الأنواع المربية.
إذا كان السمك هو مسكن في القاع، فإن الحاجة إلى مساحة سطح الخزان هي الأكثر أهمية، ويمكن خفض عمق المياه وسرعة تيار المياه (سمك التوربوت، وحيد أو غيرها من الأسماك المسطحة)، في حين أن الأنواع الحية البحرية مثل السلمون ستستفيد من كميات أكبر من المياه وتظهر تحسنا في الأداء سرعات أعلى من الماء.
في خزان دائري، أو في خزان مربع مع زوايا مقطوعة، يتحرك الماء في نمط دائري مما يجعل عمود الماء بأكمله من الخزان يتحرك حول المركز. الجسيمات العضوية لديها وقت إقامة قصير نسبيا من بضع دقائق، اعتمادا على حجم الخزان، ويرجع ذلك إلى هذا النمط الهيدروليكي الذي يعطي تأثير التنظيف الذاتي. مدخل عمودي مع تعديل أفقي هو وسيلة فعالة للسيطرة على التيار في مثل هذه الدبابات.
في القناة الهيدروليكية ليس لها تأثير إيجابي على إزالة الجسيمات. من ناحية أخرى، إذا تم تخزين خزان الأسماك بكفاءة مع الأسماك، فإن تأثير التنظيف الذاتي لتصميم الخزان سيعتمد على نشاط الأسماك أكثر منه على تصميم الخزان. إن ميل قاع الخزان له تأثير ضئيل أو معدوم على تأثير التنظيف الذاتي، ولكنه سيجعل التجفيف الكامل أسهل عند إفراغ الخزان.
_الشكل 2.5 مثال على تصميم الخزان المثمن في نظام إعادة تدوير توفير مساحة مع تحقيق التأثيرات الهيدروليكية الجيدة للخزان الدائري. المصدر: مجموعة AKVA. _
تستحوذ الدبابات الدائرية على مساحة أكبر مقارنة بالمجاري المائية، مما يضيف إلى تكلفة تشييد مبنى. عن طريق قطع زوايا خزان مربع يظهر تصميم خزان مثمن، والتي سوف تعطي استخدام مساحة أفضل من الدبابات الدائرية، وفي الوقت نفسه يتم تحقيق الآثار الهيدروليكية الإيجابية للخزان الدائري (انظر الشكل 2.5). ومن المهم أن نلاحظ أن بناء الدبابات الكبيرة سوف يفضل دائما الخزان الدائري لأن هذا هو أقوى تصميم وأرخص طريقة لصنع الخزان.
كما يجمع نوع الخزان الهجين بين الخزان الدائري وممر القناة المسمى «القناة المنتهية في D» بين تأثير التنظيف الذاتي للدبابات الدائرية مع الاستخدام الفعال لمساحة القناة. ومع ذلك، نادرا ما يستخدم هذا النوع من الدبابات في الممارسة العملية، ويفترض أن يكون تركيب الصهريج يتطلب أعمالا إضافية وإجراءات جديدة في الإدارة.
وتعد مستويات الأكسجين الكافية لرفاه الأسماك مهمة في تربية الأسماك وعادة ما يتم الاحتفاظ بها مرتفعة عن طريق زيادة مستوى الأكسجين في مياه المدخل إلى الخزان.
ويمكن أيضا استخدام الحقن المباشر للأكسجين النقي في الخزان عن طريق استخدام الناشرون، ولكن الكفاءة أقل وأكثر تكلفة.
التحكم في مستويات الأكسجين وتنظيمها في الخزانات الدائرية أو ما شابه ذلك أمر سهل نسبيًا لأن عمود الماء يخلط باستمرار مما يجعل محتوى الأكسجين نفسه تقريبًا في أي مكان في الخزان. وهذا يعني أنه من السهل جدا للحفاظ على مستوى الأكسجين المطلوب في الخزان. إن مسبار الأكسجين الذي يوضع بالقرب من مخرج الخزان سيعطي مؤشراً جيداً على الأكسجين المتاح. الوقت الذي يستغرقه المسبار لتسجيل تأثير الأكسجين الذي يتم إضافته إلى خزان دائري سيكون قصيرًا نسبيًا. يجب عدم وضع المسبار بالقرب من المكان الذي يتم فيه حقن الأكسجين النقي أو حيث يتم تغذية المياه الغنية بالأكسجين.
_الشكل 2.6 خزان دائري، قناة نهاية D، ونوع القناة. _
في القناة، ومع ذلك، فإن محتوى الأكسجين سيكون دائما أعلى في مدخل وأقل في منفذ، مما يعطي أيضا بيئة مختلفة اعتمادا على مكان السباحة كل الأسماك. يجب دائمًا وضع مسبار الأكسجين لقياس محتوى الأكسجين في الماء في المنطقة ذات المحتوى الأدنى من الأكسجين، بالقرب من المخرج. هذا التدرج الأكسجين المصب سيجعل تنظيم الأكسجين أكثر صعوبة حيث أن الفارق الزمني من ضبط الأكسجين صعودا أو هبوطا عند المدخل إلى الوقت الذي يقاس فيه عند المخرج يمكن أن يصل إلى ساعة. قد يتسبب هذا الوضع في ارتفاع الأكسجين وهبوطه طوال الوقت بدلاً من التذبذب حول المستوى المحدد. ومع ذلك، فإن تركيب أنظمة مراقبة الأكسجين الحديثة باستخدام الخوارزميات والثوابت الزمنية سيمنع هذه التقلبات غير المرغوب فيها.
يجب بناء منافذ الصهاريج لإزالة جزيئات النفايات على النحو الأمثل، ومزودة بشاشات ذات أحجام شبكية مناسبة. أيضا، يجب أن يكون من السهل جمع الأسماك الميتة خلال روتين العمل اليومي.
وغالبا ما تكون الخزانات مزودة بأجهزة استشعار لمستوى المياه ومحتوى الأكسجين ودرجة الحرارة للحصول على السيطرة الكاملة على المزرعة. وينبغي أيضا النظر في تركيب الناشرون لتوريد الأكسجين مباشرة في كل خزان في حالة الطوارئ.
_الشكل 2.7 فلتر الطبل. المصدر: CM Aqua. _
الترشيح الميكانيكي
وقد ثبت أن الترشيح الميكانيكي لمياه المخرج من خزانات الأسماك هو الحل العملي الوحيد لإزالة منتجات النفايات العضوية. واليوم تقوم جميع مزارع الأسماك المعاد تدويرها تقريبا بتصفية مياه المخرج من الخزانات في ما يسمى بميكروسكرين مزودة بقطعة قماش فلتر تتراوح عادة بين 40 و 100 ميكرون. فلتر الطبل هو إلى حد بعيد النوع الأكثر شيوعا من ميكروسكرين، والتصميم يضمن إزالة لطيف من الجسيمات.
وظيفة مرشح الطبل:
1 - يدخل الماء المراد تصفيته إلى الأسطوانة.
2 - يتم تصفية المياه من خلال عناصر مرشح الأسطوانة. الفرق في مستوى المياه داخل/خارج الأسطوانة هو القوة الدافعة للترشيح.
3 - المواد الصلبة محاصرة على عناصر المرشح وترفع إلى منطقة الغسيل العكسي عن طريق دوران الأسطوانة.
4 - يتم رش الماء من فوهات الشطف من الخارج لعناصر المرشح. يتم غسل المواد العضوية المرفوضة من عناصر المرشح في علبة الحمأة.
5 - تتدفق الحمأة جنبا إلى جنب مع المياه عن طريق الجاذبية من المرشح الذي يهرب من مزرعة الأسماك لمعالجة مياه الصرف الخارجي (انظر الفصل 6).
الترشيح ميكروسكرين لديه المزايا التالية:
الحد من الحمل العضوي للمرشح الحيوي.
جعل الماء أكثر وضوحا كما يتم إزالة الجسيمات العضوية من الماء.
تحسين ظروف النتريكاتيون حيث أن المرشح الحيوي لا يسد.
تأثير الاستقرار على عمليات الترشيح الحيوي.
العلاج البيولوجي
لا تتم إزالة جميع المواد العضوية في المرشح الميكانيكي، وسوف تمر أجود الجسيمات من خلال جنبا إلى جنب مع المركبات المذابة مثل الفوسفات والنيتروجين. الفوسفات هو مادة خاملة، مع عدم وجود تأثير سام، ولكن النيتروجين في شكل الأمونيا الحرة (NH3) سامة، ويحتاج إلى أن تتحول في المرشح الحيوي إلى نترات غير ضارة. إن انهيار المادة العضوية والأمونيا هو عملية بيولوجية تقوم بها البكتيريا في المرشح الحيوي. تتأكسد البكتيريا المتغايرة المادة العضوية عن طريق استهلاك الأكسجين وإنتاج ثاني أكسيد الكربون والأمونيا والحمأة. البكتيريا النتريفينغ تحويل الأمونيا إلى النتريت وأخيرا إلى نترات.
تعتمد كفاءة الترشيح الحيوي في المقام الأول على:
درجة حرارة الماء في النظام.
مستوى الأس الهيدروجيني في النظام.
للوصول إلى معدل نترجة مقبول، يجب الحفاظ على درجات حرارة المياه في حدود 10 إلى 35 درجة مئوية (الأمثل حوالي 30 درجة مئوية) ومستويات الأس الهيدروجيني بين 7 و8 درجات مئوية. وستعتمد درجة حرارة الماء في أغلب الأحيان على الأنواع التي يتم تربيتها، وبالتالي لا يتم تعديلها للوصول إلى معدل النترجة الأمثل، ولكن لإعطاء مستويات مثالية لنمو الأسماك. ومع ذلك، فإن تنظيم الأس الهيدروجيني فيما يتعلق بكفاءة المرشحات البيولوجية مهم لأن انخفاض مستوى الأس الهيدروجيني يقلل من كفاءة المرشح الأحيائي. ولذلك ينبغي إبقاء الرقم الهيدروجيني فوق 7 من أجل الوصول إلى معدل مرتفع من النتريفيج البكتيري. من ناحية أخرى، فإن زيادة الرقم الهيدروجيني يؤدي إلى زيادة كمية الأمونيا الحرة (NH3)، مما سيعزز التأثير السام. ولذلك فإن الهدف هو إيجاد التوازن بين هذين الهدفين المعاكسين لتعديل الرقم الهيدروجيني. نقطة التعديل الموصى بها هي بين الرقم الهيدروجيني 7.0 ودرجة الحموضة 7.5.
هناك عاملان رئيسيان يؤثران على درجة الحموضة في نظام إعادة تدوير المياه:
إنتاج ثاني أكسيد الكربون ~ 2 من الأسماك ومن النشاط البيولوجي للمرشح الحيوي.
الحمض المنتج من عملية النتريكاتيون.
نتيجة النترجة:
NH ~ 4 ~ (الأمونيوم) + 1.5 O ~ 2 ~ → لا ~ 2 ~ (النتريت) + H ~ 2 ~ O + 2H ^ +
لا ~ 2 ~ (النتريت) + 0.5 O ~ 2 → لا ~ 3 ~ (نترات) + ه
\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _\ _
NH~4 ~ + 2 س ~ 2 ~ ↔ لا ~ 3 ~ + H ~ 2 ~ س + 2H ^
تتم إزالة ثاني أكسيد الكربون ~ 2 عن طريق تهوية الماء، حيث يحدث التفريغ. ويمكن إنجاز هذه العملية بعدة طرق كما هو موضح لاحقاً في هذا الفصل.
تنتج عملية النتريفينغ حمض (H+) ومستوى الأس الهيدروجيني ينخفض. من أجل تحقيق الاستقرار في درجة الحموضة، يجب إضافة قاعدة. لهذا الغرض يجب إضافة الجير أو هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) أو قاعدة أخرى إلى الماء.
تفرز الأسماك خليط من الأمونيا والأمونيوم (مجموع نترات الأمونيا (TAN) = الأمونيوم (NH4+) + الأمونيا (NH3)) حيث تشكل الأمونيا الجزء الرئيسي من الإفراز. غير أن كمية الأمونيا في الماء تعتمد على مستوى الأس الهيدروجيني كما يتبين من الشكل 2-8، الذي يبين التوازن بين الأمونيا (NH3) والأمونيوم (NH4+).
الشكل 2-8 التوازن بين الأمونيا (NH3) والأمونيوم (NH4+) عند درجة حرارة 20 درجة مئوية، والنشادر السامة غائبة عند الرقم الهيدروجيني أقل من 7، ولكنها ترتفع بسرعة مع زيادة الرقم الهيدروجيني. _
_الشكل 2-9 العلاقة بين الرقم الهيدروجيني المقاسة وكمية TAN المتاحة للانهيار في المرشح الأحيائي، استناداً إلى تركيز الأمونيا السام قدره 0.02 ملغم/لتر.
وبصفة عامة، فإن الأمونيا سامة للأسماك عند مستويات أعلى من 0.02 ملغم/لتر، ويبين الشكل 2-9 الحد الأقصى لتركيز TAN المسموح به عند مستويات مختلفة من الأس الهيدروجيني إذا أريد ضمان مستوى أقل من 0.02 ملغم/لتر من الأمونيا. وتقلل مستويات الأس الهيدروجيني الأدنى من خطر تجاوز حد الأمونيا السمي هذا البالغ 0.02 ملغم/لتر، ولكن يوصى بأن يصل مزارع الأسماك إلى مستوى الحد الأدنى من الرقم الهيدروجيني 7 من أجل الوصول إلى كفاءة أعلى في الترشيح الأحيائي كما سبق بيانه. ول سوء الحظ, فإن إجمالي تركيز TAN المسموح به قد انخفض إلى حد كبير كما يتبين من الشكل 2-9. وبالتالي هناك نوعان من ناقلات العمل المعاكسة للدرجة الحموضة التي يجب على مزارع الأسماك أخذها في الاعتبار عند ضبط فلتر بيولوجي له.
يتم تشكيل النتريت (NO2-) في خطوة وسيطة في عملية النتريك، وهو سام للأسماك عند مستويات أعلى من 2.0 ملغم/لتر، وإذا كانت الأسماك في نظام إعادة تدوير يلهث للهواء، على الرغم من أن تركيز الأكسجين جيد، قد يكون السبب هو تركيز النتريت العالي. عند تركيزات عالية، يتم نقل النتريت فوق الخياشيم إلى دم السمك، حيث يعوق امتصاص الأكسجين. عن طريق إضافة الملح إلى الماء، والوصول إلى أقل من 0.3 ¬، يتم تثبيط امتصاص النتريت.
النترات (NO3-) هو المنتج النهائي لعملية النترجة، وعلى الرغم من أنها تعتبر غير ضارة، يبدو أن المستويات العالية (أعلى من 100 ملغم/لتر) لها تأثير سلبي على النمو وتحويل الأعلاف. إذا تم الحفاظ على تبادل المياه الجديدة في النظام منخفضة جدا، وسوف تتراكم النترات، وسيتم الوصول إلى مستويات غير مقبولة. إحدى الطرق لتجنب التراكم هي زيادة تبادل المياه الجديدة، حيث يتم تخفيف التركيز العالي إلى مستوى أقل وخالية من المتاعب.
ومن ناحية أخرى، فإن فكرة إعادة تدوير المياه برمتها هي توفير المياه، وفي بعض الحالات يكون توفير المياه هدفا رئيسيا. وفي ظل هذه الظروف، يمكن تخفيض تركيزات النترات عن طريق إزالة النتريفيكاتيون. وفي الظروف العادية، يكفي استهلاك المياه بأكثر من 300 لتر لكل كيلوغرام من العلف المستخدم لتخفيف تركيز النترات. واستخدام كميات أقل من المياه من 300 لتر لكل كيلوغرام من العلف يجعل من المفيد النظر في استخدام إزالة النيتريكاتيون.
وتسمى البكتيريا الأكثر شيوعا إزالة النيتريفينغ Pseudomonas. هذه عملية لاهوائية (بدون أكسجين) تقلل من النترات إلى النيتروجين الجوي. في الواقع، هذه العملية يزيل النيتروجين من الماء في الغلاف الجوي، حيث يتم تقليل حمولة النيتروجين في البيئة المحيطة بها. تتطلب العملية مصدرًا عضويًا (كربون)، على سبيل المثال كحول الخشب (الميثانول) يمكن إضافته إلى غرفة إزالة النيتروجين. من الناحية العملية، هناك حاجة إلى 2.5 كجم من الميثانول لكل نترات كيلوغرام (NO3-N) غير مقيد.
في معظم الأحيان يتم تجهيز غرفة إزالة النيتريفيكاتيون مع وسائط فلتر بيولوجي مصممة مع وقت الإقامة من 2-4 ساعات. يجب التحكم في التدفق للحفاظ على تركيز الأكسجين في المخرج عند التطبيق 1 ملغم/لتر، وإذا كان الأكسجين قد استنفد تماما، سيحدث إنتاج مكثف من كبريتيد الهيدروجين (H2S)، وهو شديد السمية للأسماك وأيضا رائحة سيئة (البيض الفاسد). الإنتاج الناتج من الحمأة مرتفع جدا، ويجب غسل الوحدة مرة أخرى، عادة مرة واحدة في الأسبوع.
_الشكل 2.10 وسائط السرير المتحركة على اليسار والوسائط السرير الثابت على اليمين. _
عادة ما يتم إنشاء المرشحات الحيوية باستخدام الوسائط البلاستيكية التي تعطي مساحة سطح عالية لكل متر ^ 3 ^ من الفلتر الحيوي. سوف تنمو البكتيريا كطبقة رقيقة على وسائل الإعلام وبالتالي تحتل مساحة سطح كبيرة للغاية. الهدف من مرشح بيولوجي مصمم بشكل جيد هو الوصول إلى أعلى مساحة ممكنة لكل متر ^ 3 ^ دون تعبئة المرشح الحيوي الضيق بحيث يتم انسداده مع المواد العضوية قيد التشغيل. ولذلك فمن المهم أن يكون هناك نسبة عالية من المساحة الحرة للمرور من المياه وأن يكون لها تدفق عام جيد من خلال المرشح الحيوي جنبا إلى جنب مع إجراء كاف للغسل الخلفي. يجب تنفيذ إجراءات الغسيل الخلفي هذه على فترات كافية مرة واحدة في الأسبوع أو الشهر اعتمادا على الحمل على المرشح. يستخدم الهواء المضغوط لخلق اضطراب في المرشح حيث يتم تمزيق المادة العضوية. يتم تحويل المرشح الحيوي أثناء إجراء الغسيل، ويتم تصريف المياه القذرة الموجودة في المرشح وتفريغها قبل توصيل المرشح الحيوي بالنظام مرة أخرى.
يمكن تصميم المرشحات الحيوية المستخدمة في أنظمة إعادة الدوران كمرشحات سرير ثابتة أو مرشحات سرير متحركة. تعمل جميع المرشحات الحيوية المستخدمة في إعادة الدوران اليوم كوحدات مغمورة تحت الماء. في مرشح السرير الثابت، يتم إصلاح الوسائط البلاستيكية وعدم التحرك. يمر الماء عبر وسائل الإعلام كتدفق صفيحي لإجراء اتصال مع الفيلم البكتيري. في مرشح السرير المتحرك، تتحرك الوسائط البلاستيكية في الماء داخل الفلتر الحيوي بواسطة تيار تم إنشاؤه عن طريق الضخ في الهواء. وبسبب الحركة المستمرة لوسائط الإعلام، يمكن تعبئة مرشحات السرير المتحركة أصعب من مرشحات السرير الثابتة وبالتالي تصل إلى معدل دوران أعلى لكل مترمكعب من المرشحات البيولوجية. ومع ذلك، لا يوجد فرق كبير في معدل الدوران المحسوب لكل مترمربع (مساحة سطح المرشح) لأن كفاءة الفيلم الجرثومي في أي من نوعين من المرشحات هي نفسها إلى حد ما. ومع ذلك، في مرشح السرير الثابت، يتم إزالة الجسيمات العضوية الدقيقة أيضا لأن هذه المواد تلتزم الفيلم البكتيري. وبالتالي فإن مرشح السرير الثابت بمثابة وحدة ترشيح ميكانيكية دقيقة لإزالة المواد العضوية المجهرية وترك المياه واضحة جدا. لن يكون لمرشح السرير المتحرك نفس التأثير لأن الاضطراب المستمر للمياه سيجعل أي التصاق مستحيلاً.
_الشكل 2.11 السرير المتحرك (أعلى) والفلاتر الحيوية للسرير الثابت (أسفل) . _
يمكن استخدام نظامي الترشيح في نفس النظام، أو يمكن دمجهما؛ باستخدام السرير المتحرك لتوفير المساحة والسرير الثابت للاستفادة من تأثير الإلتزام. وهناك العديد من الحلول للتصميم النهائي لنظم التصفية الحيوية اعتمادا على حجم المزرعة، والأنواع المراد استزارتها، وأحجام الأسماك، وما إلى ذلك.
التفريغ والتهوية والتجريد
قبل أن يعود الماء إلى خزانات الأسماك، يجب إزالة الغازات المتراكمة، والتي تضر بالأسماك. تتم عملية التفريغ هذه عن طريق تهوية الماء، وغالبًا ما يشار إلى الطريقة باسم التجريد. يحتوي الماء على ثاني أكسيد الكربون (CO2) من تنفس الأسماك ومن البكتيريا في المرشح الحيوي في أعلى تركيزات، ولكن النيتروجين الحر (N2) موجود أيضا. وسيكون لتراكم ثاني أكسيد الكربون ومستويات غاز النيتروجين آثار ضارة على رفاه الأسماك ونموها. في ظل الظروف اللاهوائية يمكن إنتاج كبريتيد الهيدروجين (H2S)، وخاصة في أنظمة المياه المالحة. هذا الغاز شديد السمية للأسماك، حتى في تركيزات منخفضة، وسيتم قتل الأسماك إذا تم توليد كبريتيد الهيدروجين في النظام.
ويمكن تحقيق التهوية عن طريق ضخ الهواء في الماء حيث
الاتصال المضطرب بين فقاعات الهواء والماء يدفع الغازات. هذه التهوية تحت الماء تجعل من الممكن تحريك الماء في نفس الوقت، على سبيل المثال إذا تم استخدام نظام بئر التهوية (انظر الشكل 2.12).
_الشكل 2.12 نظام جيد التهوية. _
_الشكل 2.13 صور ورسم مرشح هزيلة ملفوفة في بطانة بلاستيكية زرقاء للقضاء على الرش على الأرض (Billund Akvakulturservice, الدنمارك). وتسمى عملية التهوية/التجريد أيضا CO2-تجريد. عادة ما تتكون الوسائط الموجودة في المرشح الصاعد من نفس نوع الوسائط المستخدمة في المرشحات الحيوية ذات الأسرّة الثابتة - انظر الشكل 2-10. _
ومع ذلك، فإن نظام بئر التهوية غير فعال لإزالة الغازات مثل نظام الترشيح الصاعد، الذي يسمى أيضًا degasser. في نظام الصب، يتم تجريد الغازات من خلال الاتصال المادي بين الماء والوسائط البلاستيكية المكدسة في عمود. يتم توجيه الماء إلى الجزء العلوي من الفلتر فوق لوحة توزيع ذات ثقوب، ويتم مسحه من خلال الوسائط البلاستيكية لتعظيم الاضطراب والاتصال، ما يسمى عملية التجريد.
الأوكسجين
عملية تهوية الماء، وهي نفس العملية الفيزيائية مثل التفريغ أو التجريد، ستضيف بعض الأكسجين إلى الماء من خلال التبادل البسيط بين الغازات في الماء والغازات في الهواء اعتمادًا على مستوى تشبع الأكسجين في الماء. توازن الأكسجين في الماء هو تشبع 100٪. وعندما تمر المياه عبر صهاريج الأسماك، يتم خفض محتوى الأكسجين، وعادة ما ينخفض إلى 70٪، ويتم تقليل المحتوى بشكل أكبر في المرشح الحيوي. تهوية هذه المياه سوف تجلب عادة التشبع تصل إلى حوالي 90٪، في بعض الأنظمة يمكن الوصول إلى 100٪. ومع ذلك، يفضل تشبع الأكسجين أعلى من 100% في مياه المدخل إلى صهاريج الأسماك من أجل توافر ما يكفي من الأوكسجين لنمو الأسماك بشكل مرتفع ومستقر. مستويات التشبع فوق 100٪ تدعو إلى نظام باستخدام الأكسجين النقي.
_الشكل 2.14 مخروط الأكسجين لإذابة الأكسجين النقي عند الضغط العالي وجهاز استشعار (مسبار) لقياس تشبع الأكسجين من الماء. المصدر: مجموعة AKVA /منظمة أوكسغارد الدولية. _
وغالبا ما يتم تسليم الأكسجين النقي في خزانات في شكل الأكسجين السائل، ولكن يمكن أيضا أن تنتج في المزرعة في مولد الأكسجين. هناك عدة طرق لصنع المياه فائقة التشبع مع محتويات الأكسجين تصل إلى 200-300٪. عادة ما يتم استخدام أنظمة مخروط الأكسجين عالية الضغط أو أنظمة الأكسجين منخفضة الرأس، مثل منصات الأكسجين. المبدأ هو نفسه. يتم خلط الماء والأكسجين النقي تحت الضغط حيث يتم إجبار الأكسجين على دخول الماء. في مخروط الأكسجين، يتم تحقيق الضغط باستخدام مضخة تخلق ضغطًا عاليًا يبلغ عادة حوالي 1.4 بار في المخروط. ضخ المياه تحت الضغط في مخروط الأكسجين يستهلك الكثير من الكهرباء. في منصة الأكسجين الضغط هو أقل بكثير، وعادة ما تصل إلى حوالي 0.1 بار، ويتم ضخ المياه ببساطة من خلال مربع خلط الماء والأكسجين. الفرق في نوعين من الأنظمة هو أن محلول مخروط الأكسجين يستخدم فقط جزء من المياه المتداولة لتخصيب الأكسجين، في حين يتم استخدام منصة الأكسجين لتدفق إعادة الدوران الرئيسي في كثير من الأحيان في تركيبة مع الضخ العام للمياه جولة في النظام.
_الشكل 2.15 منصة الأكسجين لإذابة الأكسجين النقي عند الضغط المنخفض أثناء ضخ المياه في المزرعة. النظام عادة ما يزيد من مستوى الأوكسجين المذاب إلى أعلى بقليل من 100% عند دخول صهاريج fi sh اعتمادا على معدلات التدفق وتصميم المزرعة. المصدر: حلول الاستزراع المائي FREA _
مهما كانت الطريقة المستخدمة، يجب التحكم في العملية بمساعدة قياس الأكسجين. وأفضل طريقة للقيام بذلك هي قياس مسبار الأكسجين بعد نظام الأوكسجين عند الضغط الجوي العادي، على سبيل المثال في غرفة قياس يسلمها المورد. وهذا يجعل القياس أسهل مما لو كان يتم تحت الضغط، لأن التحقيق سوف تحتاج إلى مسح نظيفة ومعايرة، من وقت لآخر.
ضوء الأشعة فوق البنفسجية
يعمل التطهير بالأشعة فوق البنفسجية من خلال تطبيق الضوء في الأطوال الموجية التي تدمر الحمض النووي في الكائنات الحية البيولوجية. وفي الاستزراع المائي، يتم استهداف البكتيريا المسببة للأمراض والكائنات ذات الخلية الواحدة. وقد تم استخدام العلاج للأغراض الطبية لعقود من الزمن ولا يؤثر على الأسماك حيث يتم تطبيق معالجة الأشعة فوق البنفسجية للمياه خارج منطقة إنتاج الأسماك. من المهم أن نفهم أن البكتيريا تنمو بسرعة كبيرة في المواد العضوية بحيث أن السيطرة على الأعداد البكتيرية في المزارع السمكية التقليدية لها تأثير محدود. يتم تحقيق أفضل تحكم عندما يتم الجمع بين الترشيح الميكانيكي الفعال مع الترشيح الحيوي الشامل لإزالة المادة العضوية بشكل فعال من مياه العملية، مما يجعل الأشعة فوق البنفسجية تعمل بكفاءة.
يمكن التعبير عن جرعة الأشعة فوق البنفسجية في عدة وحدات مختلفة. واحدة من الأكثر استخداما على نطاق واسع هو مايكرو واط -ثانية لكل سم ^ 2 ^ (μWs/سم2). تعتمد الكفاءة على حجم الكائنات المستهدفة وأنواعها وتعكر المياه. من أجل السيطرة على البكتيريا والفيروسات، تحتاج المياه إلى معالجة مع ما يقرب من 2 000 إلى 10 000 ميكرووات/سم ^ 2 ^ لقتل 90٪ من الكائنات الحية، والفطريات تحتاج إلى 10 000 إلى 100 000 والطفيليات الصغيرة 50 000 إلى 200 000 ميكرووات/سم2.
_الشكل 2.16 أنظمة معالجة الأشعة فوق البنفسجية المغلقة والمفتوحة: للتركيب في نظام أنابيب مغلق وفي نظام قناة مفتوحة على التوالي. المصدر: أولتراكوا. _
يجب أن تعمل الإضاءة فوق البنفسجية المستخدمة في الاستزراع المائي تحت الماء لإعطاء أقصى قدر من الكفاءة، والمصابيح المجهزة خارج المياه لن يكون لها تأثير يذكر أو معدوم بسبب انعكاس سطح الماء.
الأوزون
وقد تعرض استخدام الأوزون (O3) في الاستزراع السمكي للانتقاد لأن تأثير الإفراط في الجرعات يمكن أن يسبب إصابة شديدة للأسماك. في المزارع داخل المباني، يمكن أن يكون الأوزون أيضا ضارا للأشخاص العاملين في المنطقة لأنها قد تستنشق الكثير من الأوزون. وبالتالي فإن الجرعات الصحيحة ومراقبة التحميل جنبا إلى جنب مع التهوية المناسبة أمر بالغ الأهمية للوصول إلى نتيجة إيجابية وآمنة.
معالجة الأوزون هي وسيلة فعالة لتدمير الكائنات غير المرغوب فيها عن طريق الأكسدة الثقيلة للمواد العضوية والكائنات البيولوجية. في تكنولوجيا معالجة الأوزون يتم تقسيم الجسيمات الدقيقة إلى هياكل جزيئية تربط معا مرة أخرى وتشكل جزيئات أكبر. ومن خلال هذا الشكل من أشكال التلقيح، يمكن الآن إزالة المواد الصلبة المعلقة المجهرية الصغيرة جدا التي لا يمكن صيدها من النظام بدلا من المرور عبر الأنواع المختلفة من المرشحات في نظام إعادة الدوران. يشار إلى هذه التقنية أيضًا بتلميع المياه لأنها تجعل الماء أكثر وضوحًا وخاليًا من أي مواد صلبة معلقة وبكتيريا محتملة ملتصقة بها. هذا هو مناسبة خاصة في المفرخات وأنظمة جمهورية يوغوسلافيا الاتحادية التي تنمو الأسماك الصغيرة، والتي هي حساسة للجسيمات الدقيقة والبكتيريا في الماء.
كما يمكن استخدام معالجة الأوزون عندما يحتاج الماء المدخن إلى نظام إعادة الدوران إلى تطهيره.
ومن الجدير بالذكر أنه في كثير من الحالات العلاج بالأشعة فوق البنفسجية هو بديل جيد وآمن للأوزون.
تنظيم الرقم الهيدروجيني
عملية النتريفينغ في بيوفيلتر تنتج حمض، وبالتالي فإن مستوى الرقم الهيدروجيني سوف تنخفض. من أجل الحفاظ على درجة الحموضة مستقرة يجب إضافة قاعدة إلى الماء. في بعض الأنظمة يتم تركيب محطة خلط الجير تقطر الماء الجيري إلى النظام وبالتالي تثبيت درجة الحموضة. نظام الجرعة الأوتوماتيكي الذي ينظمه مقياس درجة الحموضة مع دفعة ردود الفعل لمضخة الجرعة هو خيار آخر. مع هذا النظام فمن الأفضل استخدام هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) لأنه من السهل التعامل معها وجعل النظام أسهل للحفاظ عليه. هيدروكسيد الصوديوم هو قلوي قوي يمكن أن يحرق بشدة العينين والجلد. يجب اتخاذ احتياطات السلامة، ويجب ارتداء النظارات والقفازات أثناء التعامل مع هذه الأحماض والقواعد القوية الأخرى.
_الشكل 2.17 مضخة الجرعة لتنظيم الأس الهيدروجيني عن طريق الجرعات المحددة مسبقا من NaOH. يمكن توصيل المضخة بمستشعر الأس الهيدروجيني لتنظيم تلقائي بالكامل لمستوى الأس الهيدروجيني. _
تنظيم درجة حرارة الماء
الحفاظ على درجة حرارة المياه المثلى في نظام الاستزراع هو الأكثر أهمية لأن معدل نمو الأسماك يرتبط مباشرة بدرجة حرارة الماء. استخدام المياه المدفقة هو وسيلة بسيطة إلى حد ما لتنظيم درجة الحرارة من يوم لآخر. في نظام إعادة تدوير داخلي، ستتراكم الحرارة ببطء في الماء، لأن الطاقة في شكل حرارة يتم تحريرها من استقلاب الأسماك والنشاط البكتيري في المرشح الحيوي. الحرارة من الاحتكاك في المضخات واستخدام المنشآت الأخرى سوف تتراكم أيضا. وبالتالي فإن ارتفاع درجات الحرارة في النظام غالبا ما يشكل مشكلة في نظام إعادة تدوير مكثفة. من خلال ضبط كمية المياه العذبة الباردة في النظام، يمكن تنظيم درجة الحرارة بطريقة بسيطة.
إذا كان التبريد عن طريق استخدام المياه كمية محدودة يمكن استخدام مضخة الحرارة. تستخدم المضخة الحرارية كمية الطاقة المفقودة عادة في مياه التصريف أو في الهواء الذي يغادر المزرعة. ثم يتم استخدام الطاقة لتبريد المياه المتداولة داخل المزرعة. يمكن تحقيق طريقة مماثلة لخفض تكلفة التدفئة/التبريد عن طريق استعادة الطاقة عن طريق استخدام مبادل حراري. يتم نقل الطاقة في مياه التصريف من المزرعة إلى الماء المدخن البارد أو العكس. ويتم ذلك عن طريق تمرير كل من تيارات في مبادل حراري حيث المياه منفذ دافئ سوف تفقد الطاقة وتسخين المياه كمية الباردة، دون خلط اثنين من تيارات. أيضا على نظام التهوية يمكن تركيب مبادل حراري للهواء باستخدام الطاقة من الهواء الصادر ونقله إلى الهواء الجاري، وبالتالي تقليل الحاجة إلى التدفئة بشكل كبير.
في المناخات الباردة تسخين المياه يمكن أن يكون ضروريا. يمكن أن تأتي الحرارة من أي مصدر مثل غلاية النفط أو الغاز وهي، مستقلة عن مصدر الطاقة، متصلة بمبادل حراري لتسخين المياه المعاد تدويرها. المضخات الحرارية هي حل تسخين صديق للبيئة، ويمكن استخدام الطاقة للتدفئة من المحيط أو النهر أو البئر أو الهواء. ويمكن حتى أن تستخدم لنقل الطاقة من نظام إعادة تدوير واحد إلى آخر، وبالتالي تسخين نظام واحد وتبريد آخر. وعادة ما يستخدم الطاقة من المحيط على سبيل المثال باستخدام مبادل حراري من التيتانيوم، وينقل الطاقة إلى إعادة تدوير التي تدعو إلى التدفئة ويطلق الحرارة من خلال مبادل حراري آخر.
مضخات
وتستخدم أنواع مختلفة من المضخات لتعميم مياه العملية في النظام. يتطلب الضخ عادة كمية كبيرة من الكهرباء، كما أن ارتفاعات الرفع المنخفضة والمضخات الفعالة والمركبة بشكل صحيح مهمة للحفاظ على تكاليف التشغيل عند أدنى حد ممكن.
يفضل أن يحدث رفع الماء مرة واحدة فقط في النظام، حيث يتم تشغيل المياه عن طريق الجاذبية على طول الطريق من خلال النظام مرة أخرى إلى حوض المضخة. غالبا ما يتم وضع المضخات أمام نظام التصفية الحيوية و degasser مع بدء عملية إعداد المياه هنا. على أي حال، يجب وضع المضخات بعد الترشيح الميكانيكي لتجنب كسر المواد الصلبة القادمة من خزانات الأسماك.
حساب ارتفاع الرفع الكلي للضخ هو مجموع ارتفاع الرفع الفعلي وفقدان الضغط في تشغيل الأنابيب، والانحناءات الأنابيب والتجهيزات الأخرى. وهذا ما يسمى أيضا الرأس الديناميكي. وإذا تم ضخ المياه من خلال فلتر بيولوجي مغمور قبل السقوط من خلال ديجاسر، فسيتعين أيضا حساب ضغط مضاد من الفلتر الحيوي. تفاصيل عن ميكانيكا السوائل والمضخات خارج نطاق هذا الدليل.
_الشكل 2.18 رفع مضخات من نوع KPL لرفع كميات كبيرة من المياه بكفاءة. وغالبا ما تستخدم مضخات الرفع لضخ التدفق الرئيسي في نظام إعادة الدوران. يعتبر الاختيار الصحيح للمضخة أمرًا مهمًا للحفاظ على انخفاض تكاليف التشغيل. التحكم في التردد هو خيار لتنظيم التدفق الدقيق المطلوب اعتمادًا على إنتاج الأسماك. H هو ارتفاع الرفع و Q هو حجم الماء المرفوع. _
المصدر: غروندفوس_
الشكل 2.19 مضخات الطرد المركزي من النوع NB لضخ المياه عند الحاجة إلى ارتفاع الضغط أو ارتفاع رفع مرتفع. مجموعة مضخات الطرد المركزي واسعة، لذلك يتم استخدام هذه المضخات بكفاءة أيضًا للضخ في ارتفاعات الرفع المنخفضة. وكثيرا ما تستخدم مضخات الطرد المركزي في أنظمة إعادة الدوران لضخ التدفقات الثانوية مثل التدفقات عبر أنظمة الأشعة فوق البنفسجية أو للوصول إلى الضغط العالي في مخاريط الأكسجين. H هو ارتفاع الرفع و Q هو حجم الماء المرفوع. المصدر: غروندفوس
يبلغ ارتفاع الرفع الكلي في معظم أنظمة إعادة الدوران المكثفة اليوم حوالي 2-3 أمتار، مما يجعل استخدام مضخات الضغط المنخفض أكثر كفاءة لضخ التدفق الرئيسي حولها. ومع ذلك، فإن عملية إذابة الأكسجين النقي في مياه العملية تتطلب مضخات طرد مركزي لأن هذه المضخات قادرة على خلق الضغط العالي المطلوب في المخروط. في بعض الأنظمة، حيث يكون ارتفاع الرفع للتدفق الرئيسي منخفضًا جدًا، يتم تشغيل الماء دون استخدام المضخات عن طريق نفخ الهواء في آبار التهوية. في هذه الأنظمة يتم تفريغ المياه وحركتها في عملية واحدة، مما يجعل ارتفاعات الرفع المنخفضة ممكنة. غير أن كفاءة تفريغ المياه وتحريكها ليست بالضرورة أفضل من ضخ المياه فوق الدجاسر، لأن كفاءة آبار التهوية من حيث استخدام الطاقة وكفاءة التفريغ أقل من استخدام مضخات الرفع وتجريد المياه أو قطعها.
المراقبة والتحكم والإنذارات
ويتطلب الاستزراع المكثف للأسماك مراقبة ومراقبة عن كثب للإنتاج من أجل الحفاظ على الظروف المثلى للأسماك في جميع الأوقات. يمكن أن تؤدي الأعطال التقنية بسهولة إلى خسائر كبيرة، كما أن أجهزة الإنذار هي منشآت حيوية لتأمين العملية.
في العديد من المزارع الحديثة، يمكن لنظام التحكم المركزي مراقبة ومراقبة مستويات الأكسجين ودرجة الحرارة ودرجة الحموضة ومستويات المياه ووظائف المحرك. إذا انتقلت أي من المعلمات من قيم التباطؤ المعد مسبقًا، فستحاول عملية بدء/إيقاف حل المشكلة. إذا لم يتم حل المشكلة تلقائيا، سيبدأ التنبيه. التغذية التلقائية يمكن أيضا أن تكون جزءا لا يتجزأ من نظام التحكم المركزي. وهذا يسمح لتنسيق توقيت التغذية بدقة مع جرعة أعلى من الأكسجين مع ارتفاع استهلاك الأكسجين أثناء التغذية. وفي النظم الأقل تطورا, لا يكون الرصد و المراقبة أوتوماتيكيا بالكامل, و سيتعين على الموظفين إجراء عدة تعديلات يدوية.
مهما كانت الحالة، لن يعمل أي نظام بدون مراقبة الموظفين العاملين في المزرعة. ول ذلك يجب أن يكون نظام التحكم مزودا بنظام إنذار يستدعي الموظفين في حالة حدوث أي إخفاقات كبيرة. يوصى بوقت رد فعل أقل من 20 دقيقة، حتى في الحالات التي يتم فيها تثبيت أنظمة النسخ الاحتياطي التلقائي.
_الشكل 2.20 يتم معايرة مسبار الأكسجين (Oxyguard) في الهواء قبل خفضه في الماء لقياس محتوى الأكسجين في الماء على الإنترنت. ويمكن حوسبة المراقبة مع عدد كبير من نقاط القياس والتحكم في الإنذار. _
نظام الطوارئ
استخدام الأكسجين النقي كدعم هو احتياط السلامة رقم واحد. التركيب بسيط، ويتكون من خزان عقد للأكسجين النقي ونظام توزيع مع الناشرون المجهزة في جميع الخزانات. إذا فشل التيار الكهربائي صمام مغناطيسي يسحب مرة أخرى ويتدفق الأكسجين المضغوط إلى كل خزان يبقي الأسماك على قيد الحياة. يجب ضبط التدفق المرسل إلى الناشرون مسبقًا، بحيث يستمر الأكسجين الموجود في خزان التخزين في حالة الطوارئ لفترة كافية حتى يتم تصحيح الفشل في الوقت المناسب.
_الشكل 2.21 خزان الأكسجين ومولد كهربائي في حالات الطوارئ. _
لعمل نسخة احتياطية من التيار الكهربائي، من الضروري وجود مولد كهربائي يحركه الوقود. من المهم جدا الحصول على المضخات الرئيسية في التشغيل في أسرع وقت ممكن، لأن الأمونيا التي تفرز من الأسماك سوف تتراكم إلى مستويات سامة عندما لا يتم تداول المياه على المرشح الحيوي. ولذلك فمن المهم الحصول على تدفق المياه وتشغيلها في غضون ساعة أو نحو ذلك.
كمية المياه
يفضل أن تأتي المياه المستخدمة لإعادة التدوير من مصدر خال من الأمراض أو تعقيم قبل الدخول إلى النظام. في معظم الحالات، من الأفضل استخدام المياه من بئر أو بئر أو شيء مشابه لاستخدام المياه القادمة مباشرة من النهر أو البحيرة أو البحر. إذا كان هناك حاجة إلى تركيب نظام لمعالجة المياه المدخلة، فإنه يتكون عادة من مرشح الرمل للترشيح الدقيق ونظام للأشعة فوق البنفسجية أو الأوزون للتطهير.
- المصدر: منظمة الأغذية والزراعة للأمم المتحدة، 2015، جاكوب بريغنبالي، دليل لإعادة تدوير الاستزراع المائي، http://www.fao.org/3/a-i4626e.pdf. مستنسخة بإذن *